超声检测：利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时，会发生反射、折射和散射，通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感，检测速度快，适用于多种材料，但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
射线检测：通过 X 射线或 γ 射线穿透被检测物体，根据射线在物体内部的衰减程度来判断缺陷情况。缺陷部位由于对射线吸收或散射程度不同，会在成像板或胶片上形成不同灰度的影像，从而显示出缺陷的位置和形状。这种方法检测结果直观，可长期保存记录，但射线对人体有害，需要严格的防护措施，且检测成本较高。
涡流检测：利用交变磁场在导电材料中产生的涡流效应来检测缺陷。当材料存在缺陷时，会引起涡流的变化，通过检测这种变化来判断缺陷的情况。该方法对导电材料的表面和近表面缺陷检测灵敏，检测速度快，可实现自动化检测，但对形状复杂的工件检测难度大，且需要专业的检测设备。
二级资质标准：
企业近 5 年承担过一定规模的相关工程无损检测，工程质量合格。如平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于 20 台，压力管道不少于 30 千米；或平均每年检测的储罐容积不少于 2 万立方米。
企业经理具有 8 年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有 8 年以上从事无损检测施工技术管理工作经历、具有相关专业中级以上职称并具备 RTⅢ 级或 UTⅢ 级资格等。企业有职称的工程技术人员不少于 10 人，中级以上职称人员不少于 5 人等。
企业注册资本金 80 万元以上，企业净资产 100 万元以上。
企业近 3 年年工程结算收入 400 万元以上。
企业具有射线、超声波、磁粉、渗透等检测手段，其中 RT、UT 等无损检测设备不少于 20 台（套）。