毛刷按使用范畴，可分为以下三类：
一、工业毛刷，专用于工业生产过程中的清洗，挡尘，抛光，打磨等。
二、用于维修、护养，包括清洁刷、清扫刷、油漆刷等。
三、属于个人消费品类别的毛刷，如发刷、牙刷、洗衣刷、洗鞋刷等。
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品。目前，工业毛刷的种类很多，运用的范围也很广，对于金属去毛刺、抛光的毛刷，主要是由铁丝（钢丝）作骨架，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成。 刷丝采用含磨料尼龙丝其磨料常为氧化铝和碳化硅 。
在去毛刺行业中，毛刷的使用主要以专业的去毛刺设备、机床加工设备以及人工（电动工具）为主。
1.注胶端面刷
适用于工件表面处理（去毛刺)
被焊接产品冲压件装饰模铸作
汽缸液压件等不同行业表面处理
2.机用平型刷
适用于不同材料去毛刺、抛光、除锈、倒角、拉丝、打磨、清理等。
3.碗刷
适用于重型大型表面清洁工作，去除毛刺、铁锈、油漆、焊接面焊渍等
4.笔刷
适用于去除不易接触部位的毛刺、清除难接触部位的碎片、印痕和锈迹等。
5.管道刷
广泛用于各种内孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、抛光、除锈，清理键槽和沟槽内部清理和去毛刺等。
6.注胶轮刷
在原有机用平型刷的基础上的改进，用途与机用平型刷类似，可以水平或垂直的对要加工件进行表面处理。
应用：去毛刺、抛光、除焊渍、除锈、去污、剥漆、脱碳等。
7.其他
定制合成刷、陶瓷纤维刷、球型管道刷等。
有很多新客户来咨询，刚买的毛刷使用就出现掉毛？
毛刷需要打孔植毛，根据客户不同使用打孔直径也不同，1.5-10 MM孔都有。首先师傅调机有几点重要因素，直接导致掉毛原因。
每颗毛束和眼孔必须要满孔，不然就掉毛，原因之一。
还有就是满孔状态下，每颗毛束拉力不够，正常毛刷行业植毛拉力8公斤标准。
这就有关企业生产检测质量能力了。