机器开机后跳闸：1：首先要确定客户说的跳闸指的是跳机器上的过载保护器还是跳供电电路中的空气开关。（跳保护器的在这里不做分析，后面有专门的针对跳保护器不良的处理）。2：如果跳的是墙壁上的空开，那要确定的是墙壁上的空开的规格是多大的，是否可以承受机器的负载，比如说20A的空开，我们机器功率是6KW的，6000W/220V=27A,选择的空开小了，需要换大的空气开关。3：如果空开的规格是足够的，那可能是机器里面的线路短路造成的，这个需要检查机器的线路，看是否有短路的现象。4：还有一种就是机器漏电，现在空开上面有一些是带漏电保护开关的，机器上面的带电部件绝缘层损坏，就会导致漏电流变大，一旦对地漏电流大于30MA,空开会跳，如果是这种情况，那需要用专业设备来检测，是哪个电器元件耐压不过，或者就是逐个更换来检查。
空压机常见故障与维修？
1、空压机排气量不足。排气量的大小直接影响着空压机的运转效率如果出现排气不足问题，首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件，然后检查和清理空气消声器，及时补充润滑油，保持油量的充足。
2、空压机冷却系统故障。空压机冷却系统故障常见的就是结垢现象或者是空气进入冷却系统。针对这种问题，可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入，其次定期更换冷却器芯，避免出现结垢现象，确保冷却系统的正常运行。3、空压机气密性问题。空压机气阀压密性降低问题，可通过清洗气阀板以及阀片清除积碳来解决，或者选择防治积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。
4、空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果，所以，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外，保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的保养和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用
（1）环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近；二是空压机附近有其他热源，三是运行时前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。
（2）散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。
（3）滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。
（4）冷却油油面过低。当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。
（5）油标号低或油质差。该机采用生产厂商的专用压缩机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
（6）风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。
（7）断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀，当断油阀无法开启时，因无油润滑及冷却，压缩机启动后温度迅速上升，大约1min左右就会自动停机。拆下压缩机主机排气端的温度塞，会发现塞上干燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难，则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动；如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动，此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。
故障现象空压机无压力空气排出。
空压机使用过程中控制面板黑屏如何解决:1.外界三机电源断电或者欠相。(检查电闸与测量三相电压)
2.紧急停止按钮故障或者电线松脱。(检查紧急停止钮，检查电线是否有松脱)
3.空压机处于自动停机的状态。 (检查出口压力有无高于设定)
4.变压器故障或者线脱落。 (变压器更换新品或者将电线重新连接)
5.控制面板故障。 (更换控制面板)
6.启动器线圈故障或者接点接触不良。 (更换启动器或接点检查与保养)
7.空压机处于故障的状态。 (将故障排除)
8.传动皮带断裂。(安装新的皮带)
9.电源开关跳脱或者保险丝断开。(检查电器回路后把开关复原)
10.空压机出口的含油量过高（无负荷的时候滤清器冒烟）