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    大连金属表面处理电话,诚信合作每一位客户

    2024-12-03 08:44:02 562次浏览
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    粉末喷涂常用于建筑家具产品和散热片的外观,粉末喷涂工艺流程以上件-静电除尘-喷涂-低温流平-烘烤五个步骤,主要是通过喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,静电作用下使其吸附于工件表面,形成粉状的涂层,经过高温烘烤形成不同的效果。

    蚀刻

    通过制版曝光,显影后,将要时刻区域的保护膜去除,在蚀刻时使金属接触化学溶液,使用两个阳性图形通过从两面的化学淹磨达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。工艺上有两种方式实现即:曝光法、网印法。

    固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和强度升高,这种现象叫固溶强化现象。

    金属化合物:合金的组元间以一定比例发生相互作用而生成的一种新相,通常能以化学式表示其组成。

    机械混合物:由两种相或两种以上的相机械的混合在一起而得到的多相集合体。

    铁素体:碳在a-Fe(体心立方结构的铁)中的间隙固溶体。

    奥氏体:碳在g-Fe(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体。

    渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(Fe3c)。

    珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(F+Fe3c 含碳0.77%)

    高温莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物(含碳4.3%)

    氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。

    它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。

    氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行。适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等。

    氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

    由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。

    钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。

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